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鑄銅工藝流程是怎么樣的,在這里向大家介紹的是今朝鑄造行業(yè)至多用到的鑄造手法,“失蠟鑄造法”亦叫“脫蠟鑄銅”。通常的失蠟鑄造法工藝簡略的概括為如下流程
1、泥塑(每件產(chǎn)品的前身都需要1個目結土的雕塑原形,雕塑都是顛末雕塑師在原創(chuàng)設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后行的再創(chuàng)編,泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達呈現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞,所以,我們的雕塑師都是業(yè)界中出類拔萃的高手)。
2、矽膠開模(矽膠,英文名矽利康Silicon,此化學原料通經(jīng)常使用作制作模具,精致度高,姑且有發(fā)絲粗細都可體現(xiàn)出來)。
3、制作樹脂原形(聚乙烯,又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后,就可以灌制出雕塑原形的樹脂胚體)。
4、修整樹脂胚體(對胚體表面進行最后的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整)。
5、再制作矽膠模具(將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具)。
6、制作石蠟原形(再次制作出來的矽膠模具已很完備及完好了,加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出1個臘胚,此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實外形復制品)。
7、石蠟原形修整(從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原形,表面遺留模具的模線及少許的損壞,所以石蠟原形需要再對照流程三的樹脂原形胚體作修整,這是很重要的一環(huán),是以環(huán)節(jié)會直接影響到產(chǎn)品最后的造型及表面效果)。
8、砂模(陶殼)制作(把臘胚數(shù)個組成樹串,連續(xù)多次重復浸入泥漿(或稱石漿),外層包埋并除濕干燥,將陶殼制成9mm(5-7層)厚,再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼)。
9、鑄造(上一道兒工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結,將銅液立刻鑄入陶殼,冷卻后將外層陶殼震破,剝離出來的就是銅質的產(chǎn)品粗胚體)。
10、產(chǎn)品鑄件修整及處理(對鑄造出來的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔,并作切割,研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最后處理)。
11、表面效果處理及保護
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